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              簡析除渣覆蓋劑對鑄件品質的影響

                在鑄造生產中,為了有效延長冒口內金屬液的凝固時間,需要在冒口金屬液表面覆蓋材料,而這種材料統稱為除渣覆蓋劑。是一種高效的聚渣、凝渣產品,兼有優良的保溫覆蓋功能。其主要原料為優質的火山硅酸鹽礦物,經特殊加工而成,應用于鑄造過程的除渣、擋渣及保溫覆蓋。

                集渣劑可用于于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉過程中,也可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調整,并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。

                可有效避免了鑄件含有夾渣,降低鑄件廢品率,提高熔煉金屬的利用率,提高鑄件質量,降低能耗,縮短操作周期,方便操作。是鑄造企業在生產過程中必備的材料之一。

                下面筆者就目前行業中應用率較高的幾款除渣劑進行說明,企業可根據自身的需求,選擇一款適合的產品,有效提高經濟效益。

                一、金輝牌除渣覆蓋劑

                河南省信陽市金輝冶金鑄造材料廠生產的除渣覆蓋劑能明顯延長冒口頂部結殼時間,使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下,大大提高了冒口的補縮效率,有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮,達到了凈化鋼水的目的,而獲得健全的鋼件,降低了廢品率。該產品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。

                金輝除渣覆蓋劑可高效除渣劑可澆包、坩鍋爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后,稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼,扒掉渣殼即可獲得純潔溶液,減除鑄件夾砂,提高質量。

              簡析除渣覆蓋劑對鑄件品質的影響

                金輝除渣覆蓋劑成本低廉、不爆不濺、安全可靠,便于使用。如需擋渣,可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑,形成條狀浮壩,粘擋零星熔渣,省去人工擋渣,減輕勞動強度、提高勞動效率。

                金輝除渣覆蓋劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染,可凈化環境,文明生產。

                金屬夜里的各種渣主要來源于爐料雜物;熔煉過程中各種元素的氧化,特別是貼、硅和錳;還有爐襯及包襯的侵蝕產物。

                渣呈現低粘度計液態或固態狀,不易聚集,必須在熔煉、球化處理,澆注等環節予以去除,以避免鑄件產生加渣缺陷。天成除渣覆蓋劑應用于感應電爐、澆包和抬包中,能吸附、聚集各種渣和雜質,形成粘性的團聚塊,便于清除。

                而已得到潔凈的金屬液,同時還防止渣粘爐襯、包襯。這種粘性團聚塊覆蓋在金屬液面上,不僅起到保溫 的作用,以減緩金屬液的溫度下降,還能隔絕空氣中的氧對金屬液的氧化,此外在澆注時,它在澆包中起到擋渣的作用。

                二、 春秋牌鑄鐵除渣劑

                曲阜春秋冶鑄材料有限公司生產的春秋牌鑄鐵除渣劑主要原材料為火山灰礦物質,主成份為二氧化硅和氧化鋁,經過水洗,高溫微膨化,補水驟冷,低溫脫水等多個科學的特殊加工過程而成,該工藝是借鑒日本技術,在國內居于領先水平,主要應用于鑄造過程中鑄鐵熔液的除渣、保溫。

                由于采用了獨有的科學可控的工藝技術,產品自投放市場以來,被一些外資和國內著名鑄造企業列為指定產品。并成功出口到韓國,印度,墨西哥和臺灣地區。

              簡析除渣覆蓋劑對鑄件品質的影響

                春秋牌鑄鐵除渣劑分為CQ-1型、CQ-1R 型、集渣保溫劑CQ-1M 型,適用于普通鑄鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼等鑄造生產過程。它能有效地吸附、聚集各種熔渣,保證鐵水的潔凈,有效提高鑄件質量和成品率。并且有去除鐵水中磷、硫等有害元素的作用。同時還有保溫和防止鐵水中稀有金屬的揮發作用。

                春秋牌除渣劑使用簡單方便,通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應用,應在熔煉快結束,金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面,待表面結渣用鋼釬挑出即可。

                三、DFC-300高效集渣劑

                凌源市萬豐鑄造材料廠生產的DFC-300高效集渣劑DFC-300高效集渣劑對黑色金屬和有色金屬合金的溶渣都有明顯的集渣作用。無論在澆包中或是在坩堝爐、反射爐、電爐中,當原溶渣加入DFC-300高效集渣劑后,溶渣便迅速集聚成與金屬熔體易于分離的渣層。從而方便快捷干凈地扒渣。保證金屬液清潔地進入下道工序。

                在扒渣后澆注前,在澆包或者爐中加入DFC-300高效集渣劑能在金屬溶液體表面上形成 浮層?烧硴趿阈侨茉,省去人工擋渣,提高生產率?筛鶕枰,形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮壩高效擋渣。

              簡析除渣覆蓋劑對鑄件品質的影響

                DFC-300高效集渣劑在金屬溶液體表面形成的浮層,對金屬液體有良好的保溫性能。這對中間轉包或需要停放時間較長的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。

                DFC-300高效集渣劑對金屬溶體無污染、無滲透,不影響其化學成分及鑄件機械性能。熔煉過程扒渣是一項重要工藝操作,同時又是重體力高溫勞動, DFC-300高效集渣劑不僅減輕了扒渣高溫操作的勞動強度,而且有利于治理污染、凈化操作環境,文明生產。

                DFC-300高效集渣劑使用方便。人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。用于清渣時,將DFC-300高效集渣劑均勻撒布于溶液表面后,捎加攪動即可扒渣。用于扒渣時,可將DFC-300高效集渣劑均勻撒

                布于澆包(或爐口處),若在金屬溶液表面有覆蓋劑時(如木炭等),可將覆蓋劑由包口處向內推開再加DFC-300高效集渣劑。DFC-300高效集渣劑能自行結殼形成浮壩(不要碰碎),起到擋渣作用。

                DFC-300高效集渣劑一般用量為3公斤/噸金屬溶液?筛鶕┞督饘偃芤罕砻娣e大小,溫度高低,其DFC-300高效集渣劑應用量適當增減。

                四、石川系列除渣劑

                無錫燕通鑄造材料有限公司生產的石川系列除渣劑系日本原裝進口的鑄造用高效聚渣、清渣產品。金屬液中的渣主要來源于金屬的氧化,及爐襯包襯被侵蝕的產物,使用石川系列除渣劑不但能夠高效聚渣除渣,減少鑄件夾渣缺陷,同時能夠改變渣相的化學性質,從而減少其對爐襯包襯侵蝕,提高爐襯使用壽命。

                石川系列除渣劑的主要原料為火山灰礦物質,主要成分為硅酸鹽,經過特殊加工配比而成,主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。 產品功能及特點主要有以下幾點:

              簡析除渣覆蓋劑對鑄件品質的影響

                1、加入量少、聚渣能力強、易于結殼,去除;

                2、渣為脆性,不粘包;提高爐襯包襯壽命;

                3、比重輕,膨脹系數大,覆蓋保溫性能好,處理金屬液時溫度下降;

                4、有效覆蓋金屬液表面,減少熔煉時合金元素氧化;

                5、不改變金屬成份,不污染金屬液;

                6、使用時無煙無塵,保持清潔的車間生產環境。

                石川系列除渣劑在使用時需要注意,當電爐熔煉時,金屬液化清后,在金屬液表面撒少量除渣劑初步去渣,然后撒一層覆蓋在金屬表面,起保溫和聚渣作用,出爐前扒渣。

                鋼水出水前,可在澆包底部撒少許除渣劑。但建議在鑄鐵出水前,勿在澆包底部放除渣劑,以免影響球化孕育效果。

                石川系列除渣劑在澆包內鐵水上表面撒少許覆蓋即可澆注,總加入量約為金屬液重量的0.1-0.2%。石川系列除渣劑使用簡單方便,通常是在鑄造過程中待澆包充滿后將該產品灑在金屬也表面。也可以在電爐中應用,應在溶冶快結束,金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面,待表面結渣挑出即可。

                五、新型冶金用節能高熔點高堿度覆蓋劑

                新型冶金用節能高熔點高堿度覆蓋劑分別通過了遼寧省科技成果鑒定、新產品(新技術)投產鑒定。

                鑒定委員會認為,該產品的研制成功,開創了國內覆蓋劑發展的新思路,并為未來連鑄中包覆蓋劑的開發提供了有意義的借鑒。專家組經過認真研究和討論,認為該產品的技術含量高,使用效果好,達到國內領先、國際先進水平。新型冶金用節能高熔點高堿度覆蓋劑經濟效益顯著、市場前景廣闊,可投入批量生產并建議大量推廣使用。

              簡析除渣覆蓋劑對鑄件品質的影響

                新型冶金用節能高熔點高堿度覆蓋劑與傳統的低熔點低堿度覆蓋劑相比,減少了鋼液面因輻射而產生的熱散失,保溫效果好,從而可以降低出鋼溫度,節約能源;還可有效地降低頂渣中P2O5、MnO、SiO2、∑FeO的比例,為后期精煉打下良好基礎;不回磷、不回硅、不增碳,可顯著降低浮渣對鋼液的污染,有利于低碳、低硅潔凈鋼的生產。

                除渣覆蓋劑的使用量取決于多種因素:爐料的潔凈度、渣的化學成分、熔煉工藝和金屬液的溫度等?偟膩碚f,使用量和渣兩成正比。一般情況下,使用量約為金屬液重量的0.1%到0.3%左右,企業在使用時要根據自身的實際情況酌情增減,以便達到最佳效果。

                眾所周知,在現代工業中,產品多元化的發展成為企業生存的重要根本。在鑄件的生產及使用上,也已不再是單一的幾種產品。一般情況下,鑄件有輕微缺陷,可以直接使用;鑄件有中等缺陷,可允許修補后使用;鑄件有嚴重缺陷,則只能報廢。

                所以,每個鑄造企業都應在每一環節嚴把質量關,只有優質的產品才能在激烈的市場競爭中脫穎而出,使企業立于不敗之地。

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